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橡胶厂配料系统
  在橡胶的配料生产过程中,一些工厂生产条件较为简单,在配料、计量上受到外部影响较大,因此导致橡胶生产的配料精度不高。另一方面,生产条件恶劣的工厂没有足够的保护措施,一些橡胶生产原料可能会对人体健康造成影响。
  综合上述考虑,橡胶的生产可考虑使用自动配料系统。用于橡胶生产的自动配料系统在生产过程中,可对某种物料或多种物料进行定量给料,以保证生产过程的稳定性和连续性,从而获得精准的计量配料。用于橡胶塑料生产的自动配料系统,可满足用户精准配料、定量给料的生产需求。
  自动配料系统主要有以下特点: 
  1、采用无尘投料站与气力输送系统配合配料,选用专业的除尘排气系统,粉尘不外泄,生产车间洁净无尘,更易打理。 
  2、可选配螺旋喂料器、体积配料机等多种喂料设备,配合智能控制系统,喂料速度变频可调,使配料计量精准的同时,提升配料速度。
  3、采用多种计量设备与系统配套组合,满足客户不同生产环境与物料的需求,对不同物料进行针对性设计,使下料更顺畅,换料清理更容易,减少物料在管道和喂料螺旋内的残留。
  4、采用高精度计量模块,称重精确,运行可靠,密闭防风设计,计量受外部影响降到最低,可实现精确的定量给料。
  5、采用智能控制系统智能调控,严格按照配方配料,实时保存生产信息,实现自动化、智能化生产。
现阶段,随着技术进步与产业升级,越来越多的橡胶企业选择使用自动配料系统,用于保证生产效率,提高人员的劳动效率,解决车间内的环境污染问题,并获得质量稳定的产品。







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